Gestite la produzione in stabilimenti che non vi appartengono — e smettete di scoprire i problemi il venerdì.

È esattamente per questo che è stato progettato. TradeOS Produzione è concepito per gli operatori commerciali — importatori, distributori, società di trading — che affidano la produzione a fornitori esterni. Non vi è alcuna pianificazione del reparto produttivo interno, nessun ordine di lavoro interno, nessuna assegnazione di macchinari. Sono invece previsti l'allocazione multi-produttore, il coordinamento delle capacità, l'ispezione AQL e il passaggio di consegne dalla produzione alle Spedizioni.

Un lotto che non supera il QC entra in uno stato formale denominato QC Fallito, che genera un'attività decisionale: rilavorazione o rifiuto. In caso di rilavorazione, il lotto torna allo stato In produzione e rientra nello stato QC In sospeso al termine della riproduzione. L'ispezione originale non superata viene conservata come registro (Tentativo 1: Fallito, spessore; Tentativo 2: Superato). Questo è uno stato nel ciclo di vita, non un'eccezione via e-mail, pertanto la traccia di audit è completa e il punteggio qualità del produttore riflette i risultati effettivi, inclusa la rilavorazione.

AQL — Acceptable Quality Level — è lo standard internazionale (ISO 2859-1 / ANSI Z1.4) per l'ispezione qualità basata su campionamento. Invece di ispezionare ogni singola unità, l'ispettore verifica un campione statisticamente valido. La piattaforma calcola automaticamente la dimensione del campione richiesta, la soglia di accettazione e quella di rifiuto in base alla quantità del lotto e al livello AQL configurato per il prodotto (guanti medicali tipicamente AQL 1.5, prodotti industriali tipicamente AQL 4.0). L'ispettore sa esattamente cosa verificare e quale soglia applicare.

Sì. Un ordine che richiede 500.000 unità può essere suddiviso tra due o più produttori — 300.000 allo stabilimento A, 200.000 allo stabilimento B — con ciascuna suddivisione tracciata come lotto di produzione separato collegato allo stesso ordine. La pagina di dettaglio dell'ordine aggrega i dati di tutti i lotti; i lotti di produzione vengono monitorati in modo indipendente. È supportato l'adempimento parziale (uno stabilimento termina prima e spedisce autonomamente mentre l'altro completa la produzione).

Il tasso di superamento QC misura se le merci prodotte soddisfano le specifiche. Il rendimento misura se i materiali in ingresso hanno prodotto la quantità di uscita attesa. Uno stabilimento può avere un tasso di superamento QC del 95% e un rendimento dell'85% — il che significa che le merci sono conformi quando esistono, ma il 15% degli input è stato sprecato. Questo incide sul costo reale per unità, che la piattaforma calcola come costo totale del lotto diviso per la quantità di output, non per la quantità di input.

Il pianificatore AI propone; non esegue. L'operatore esamina la raccomandazione, la modifica se necessario e conferma. L'AI ha accesso alla domanda, alla capacità, ai prezzi, ai punteggi qualità, ai tempi di consegna e a eventuali vincoli specificati (ad es. «non più del 50% presso un singolo produttore»). Riduce quello che era un esercizio su foglio di calcolo di mezza giornata a una revisione di cinque minuti. La decisione rimane comunque all'operatore.

Il pianificatore di produzione AI è incluso nel livello Business e superiori. Il simulatore di scenari è incluso nel livello Business e superiori. L'allocazione manuale, il pannello di produzione (tutte e tre le visualizzazioni), la gestione QC e il monitoraggio del rendimento sono disponibili su tutti i livelli a pagamento, incluso Solo.