PRODUKT · AUFTRÄGE · EXECUTION PIPELINE
Von bestätigt bis ausgeliefert, Charge für Charge.
Die Produktion ist der Punkt, an dem Handelsaufträge konkret werden. Ein Auftrag, oft zwei oder drei Vertragshersteller in verschiedenen Ländern, Dutzende von Chargen, mehrstufige QC, Ausbeute-Abweichungen und die Teillieferungsaufteilungen, die reale Fertigung erfordert. TradeOS behandelt die Ausführung als koordinierte Pipeline — jede Charge verfolgt, jede QC-Stufe protokolliert, jede Kaskade gesteuert.
DAS PROBLEM
Die meisten Produktionstools setzen voraus, dass Sie die Fabrik besitzen.
Katana bildet eine einzelne Fabrik ab. SAP Production Planning setzt voraus, dass Sie die Fertigung besitzen. MRPeasy ist für Inhouse-Hersteller konzipiert. Keines dieser Tools bildet ab, was Handelsbetreiber tatsächlich tun – zwei, drei oder vier Vertragshersteller länderübergreifend koordinieren, den Fortschritt auf Losebene bei jedem verfolgen, AQL-Inspektionen in mehreren Phasen durchführen und Nachbearbeitungs- oder Teillieferungsentscheidungen treffen, wenn die Realität vom Plan abweicht. Das Ergebnis: Produktion läuft in WhatsApp-Gruppen der Factory, Kapazitäten in Excel, QC-Berichte per E-Mail.
MULTI-HERSTELLER-ZUWEISUNG
Ein Auftrag. Mehrere Hersteller. Eine Ansicht.
Verteilen Sie Einheiten auf mehrere Hersteller basierend auf Kapazität, Leistungswert und Stückpreis. Die Plattform berechnet die Kapazitätsabdeckung, meldet Überzuweisungen, zeigt auf, welcher Hersteller der Engpass ist, und warnt, wenn Sie zu viel Volumen bei einer einzigen Quelle bündeln.
8,0 Mio. Einheiten Protect-M Nitrile zuweisen
SKU · NIT-EXAM-BLU
zu $0,038/Einheit
zu $0,041/Einheit
zu $0,036/Einheit
TRACKING AUF LOT-EBENE
Jeden Lot verfolgen – nicht nur den Auftrag.
Jede Produktionszuweisung wird zu einem Lot – einem diskreten Batch mit eigener ID, eigenem Hersteller, Menge, Startdatum, aktuellem QC-Stadium und Herkunftslinie. Lots können aufgeteilt werden, wenn ein Teil die QC besteht und der Rest nachbearbeitet werden muss, wobei die Eltern-Kind-Beziehung erhalten bleibt. Das Ergebnis: vollständige Lot-Herkunftslinie vom Rohmaterial bis zur gelieferten Einheit, an einem Ort abfragbar.
Crescent Manufacturing 🇲🇾 · 4,8 Mio. Einh. · Gestartet 1. Apr · Erwartet bis 18. Mai
Letzte Aktualisierung: vor 2 Std. von Liam Okafor
MEHRSTUFIGE QC
AQL-Stichproben, Fotodokumentation, Bestanden / Nicht bestanden / Nacharbeit.
Konfigurieren Sie Prüfstufen je Produkt (Materialprüfung, Prozessbegleitend, Vorversand, Endkontrolle). Jede Stufe führt AQL-Stichproben gegen Ihre Spezifikation durch – AQL 1,5 für medizinische Qualität, 2,5 für Industriequalität, 4,0 für allgemeine Qualität. Prüfer laden Fotodokumente je Inspektion hoch. Fehlgeschlagene Inspektionen lösen eine Entscheidungs-Aufgabe aus: Nacharbeit, Ablehnung oder Eskalation zum Kundenbetreuer des Herstellers.
Los PL-2026-0138 · Vor Versand AQL 1,5
Im Prozess AQL 1,5
Entscheidung treffen
AUSBEUTE-ANALYSE
Ausbeute-Abweichung, bevor sie zum Problem wird.
Die Ausbeute-Analyse läuft je Hersteller und Produkt über rollende Zeitfenster. Sinkt die Ausbeute eines Herstellers unter seinen historischen Durchschnitt, markiert die Plattform dies, bevor daraus ein Lieferproblem wird. Nützlich für die Leistungsbewertung, Preisverhandlungen und die Entscheidung, wann eine Dual-Sourcing-Strategie sinnvoll ist.
Ausbeute-Trend · Letzte 6 Monate
Produkt · Protect-M Nitrile
Branchenbenchmark für medizinisches Nitril: 95–97 %. Der Rückgang bei Crescent hat den Benchmark-Schwellenwert unterschritten.
WENN PLAN AUF REALITÄT TRIFFT
70 % laufen durch, 30 % nicht. Und jetzt?
Die tatsächliche Produktion entspricht selten eins zu eins dem Plan. EDMA verwaltet Teillieferungen, indem der Auftrag automatisch in einen übergeordneten Auftrag (den Teil, der jetzt versandt wird) und einen untergeordneten Auftrag (den noch ausstehenden Teil) aufgeteilt wird. Der untergeordnete Auftrag kann einem anderen Hersteller zugewiesen, für das nächste Produktionsfenster eingeplant oder dem Kunden gutgeschrieben werden — ohne dass die Los-Herkunft verloren geht.
Sapphire bestanden: 2.9M (91% yield)7.6M / 8.0M (95%)
Los-Herkunft erhalten. Der ursprüngliche Auftrag referenziert beide. Beide im Prüfpfad sichtbar. Kundenrechnung wird ausschließlich gegen den übergeordneten Auftrag erstellt.
EIN EREIGNIS, FÜNF AUSWIRKUNGEN
Ein QC-Fehler ist kein Einzelfall. EDMA verfolgt die gesamte Kette.
Wenn ein Los die QC nicht besteht, pflanzt sich die Auswirkung durch das gesamte System fort. Der erwartete Liefertermin des Auftrags verschiebt sich. Jede gebuchte Sendung wird pausiert. Der Leistungswert des Herstellers wird aktualisiert. Eine Entscheidungsaufgabe landet in der Warteschlange des Operators. Produktionskapazität wird für den nächsten Auftrag in der Pipeline freigegeben. EDMA verfolgt die gesamte Kette, damit nichts verloren geht.
Fünf Bereiche der Plattform reagieren auf ein einziges Ereignis. Keiner davon erfordert eine manuelle Aktualisierung durch den Operator.
VS. DIE TOOLS, DIE SIE MÖGLICHERWEISE VERWENDEN
Entwickelt für Trade-Orchestrierung, nicht für die eigene Fertigung.
| Fähigkeit | Katana | MRPeasy | SAP PP | TradeOS |
|---|---|---|---|---|
| Mehrere Hersteller pro Auftrag | — | — | teilweise | ✓ |
| Lot-Level-Tracking mit Rückverfolgbarkeit | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Konfigurierbare AQL-Prüfstufen | teilweise | — | teilweise | ✓ |
| Fotodokumentation je QC-Prüfung | — | — | — | ✓ |
| Ausbeute-Analyse mit Abweichungswarnungen | teilweise | — | ✓ | ✓ |
| Automatische Aufspaltung bei Teillieferungen | — | — | teilweise | ✓ |
| Leistungsbewertung der Hersteller | teilweise | — | ✓ | ✓ |
Die meisten Produktions-Tools wurden für eine Zeit entwickelt, in der Sie Fabrik und Linie selbst besaßen. Im Handel ist das anders. Sie orchestrieren Auftragshersteller über Länder, Währungen und Qualitätsregimes hinweg. EDMA bildet das von Grund auf ab.
HÄUFIG GESTELLTE FRAGEN
Fünf Fragen zur Produktionsausführung.
Ja — jedes Produkt kann einen eigenen Prüfplan haben (Materialkontrolle, In-Prozess, Vorversand, Endkontrolle oder eine beliebige Kombination). AQL-Standards sind pro Phase konfigurierbar.
Sehen Sie Ihre Produktions-Pipeline in einer Ansicht.
Buchen Sie eine 30-minütige Demo, und wir richten Ihre Hersteller und Prüfstufen ein und gehen gemeinsam einen echten Auftrag vom Abruf bis zur Versandbereitschaft durch.